vyrobeno na zakázku Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
Domov / Produkt / Části speciální ve tvaru / Sportovní vybavení / Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi
  • Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi

Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi

výhody:

  • Lehký
  • Vysoká pevnost
  • Odolnost proti korozi, surfovací prkna z uhlíkových vláken mají dobrou odolnost proti kyselinám a zásadám a odolnost vůči soli, což účinně zlepšuje životnost.
  • Dobrá odolnost proti zemětřesení
Kontaktujte nás
rozsah
KONSTRUKCE PREPREGU KVALITY SLANÉ VODY
Surfovací prkno z uhlíkových vláken s vysokou odolností proti korozi
Prepreg z uhlíkových vláken na epoxidové bázi s jádrem z PVC nebo EPS pěny, vyrobený vakuovým pytlováním nebo lisováním. Pevnost v tahu čelní fólie 800-950 MPa, modul pružnosti v ohybu 55-70 GPa. Odolnost proti korozi testovaná podle ASTM B117: 1 000 hodin vystavení slané mlze bez povrchových důlků nebo delaminace mezivrstvy. Absorpce mořské vody menší nebo rovna 0,12 procenta po 30 dnech ponoření. Rozsah hmotnosti desky 2,2-3,5 kg v závislosti na objemu (28L až 45L).
Pevnost v ohybu 800-950 MPa
Odolnost proti solné mlze 1000h ASTM B117
Základní možnosti EPS / PVC / PU
[c]
Koroze a vliv na životní prostředí
  • Ponoření do slané vody: Přírůstek hmotnosti menší nebo rovný 0,12 procenta po 720 hodinách v syntetické mořské vodě (slanost 35 ppt, 40 stupňů Celsia).
  • UV odolnost: Čirý lak si zachovává 92 procent lesku po 500 hodinách QUV-A (ASTM G154).
  • Galvanická izolace: Není nutný přímý kovový kontakt; povrch uhlíkových vláken nevykazuje žádnou galvanickou korozi při spárování s SS316 vodítky.
  • Chemická expozice: Neovlivňuje opalovací krém, naftu nebo čisticí prostředky (testováno podle ISO 175).
[f]
Specifikace konstrukce a uspořádání
Vláknová architektura 3K kepr / jednosměrný / dvouosý ±45 stupňů
Pryskyřičný systém Epoxid (Tg 110-120 stupňů Celsia), UV přísada
Hustota jádra EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
Objemový podíl vlákniny 52 až 58 procent
Tloušťka kůže 0,8 až 1,5 mm (spodní část a paluba)
01
Rázová houževnatost
Rázová houževnatost Charpy 120-150 kJ/m2 při 23 stupních Celsia. Odolnost proti nárazu kolejnice testována metodou pádové hmotnosti (5 kg z 0,5 m) bez proražení nebo viditelného šíření trhlin.
02
Ohybová únava
Tříbodová ohybová únava: 200 000 cyklů při 40% mezním zatížení bez degradace tuhosti přesahující 8%.
03
Vztlakový a pružný vzor
Rozsah objemu 26-50L, kolébka nastavitelná pomocí integrace strun. Podélná flexe 4-8 mm na 50 kg zátěže (statická).
Možnosti designu a přizpůsobení
- Tvary ocasu: tykevový, vlaštovkový, kulatý, špendlíkový ocas
- Možnosti výpletu: uhlíkový sendvič, dřevěná dýha nebo bez výpletu
- Zástrčka: SS316 zalisovaná s 6 mm drážkou
- Ploutve: Kompatibilita s FCS II nebo Futures box
- Trakce paluby: embosovaná karbonová textura nebo předinstalovaná EVA podložka
Péče a manipulace s prostředím mořské vody
- Po každém sezení opláchněte čistou vodou; zbytky soli nepoškozují uhlík, ale mohou odřít čirý lak.
- Vyhněte se skladování na přímém slunci při teplotě nad 60 stupňů Celsia (vnitřek vozidla) – pryskyřice Tg přesahuje 110 stupňů Celsia, ale životnost UV čirého nátěru se snižuje nad 50 stupňů Celsia.
- Opravná sada: epoxidový tmel pro opravu ding; polyesterová pryskyřice není kompatibilní s epoxidovou matricí.
- Ochrana při přepravě: ochrana hran doporučená pro kolejnice a přední a ocasní části.
[w] Rozsah použití a vlnové podmínky
Malé vlny grovelery (0 až 1,5 m) Nástupní desky (1,5 až 3 m) Tropické zlomy útesů (vysoké UV záření a abraze) Surfování ve studené vodě (0 až 10 stupňů Celsia, žádná křehkost) Dodávka foliových konverzních desek
Maximální hmotnost jezdce na objem
Objem (L) x 1,1 odpovídá doporučené maximální hmotnosti jezdce (kg). 30L prkno unese až 85 kg pro středně pokročilé surfování.
Opravitelnost karbonové kůže
Povrchové trhliny vyplněné epoxidem a kabosilem. Strukturální delaminace vyžaduje mokrou vrstvu uhlíkové záplaty (dvě vrstvy kepru).
Flex ladění pro různé typy vln
Tužší rozložení (jednosměrné více nula stupňů) pro duté vlny; měkčí flex (více plus/minus 45 stupňů) pro malé kašovité vlny. Vlastní rozložení k dispozici.
Dodací lhůta pro zakázkové objednávky
10 až 14 pracovních dnů pro standardní tvar; 21 až 28 dní pro plně vlastní rocker, fólie a rozložení.
O nás
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Společnost Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., založená v roce 2018, je profesionální podnik zabývající se komplexním výzkumem, vývojem a výrobou vysoce výkonných vláknitých kompozitních materiálů. Jsme... Čína Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi Výrobce a vyrobeno na zakázku Lehký paddleboard s vysokou pevností a odolností proti korozi továrna. Společnost se nachází v průmyslovém parku o rozloze 32 000 metrů čtverečních s přesně řízeným výrobním prostředím, včetně teplotně řízených dílen a čistých prostor třídy 100 000.
Jako plně integrovaná továrna s komplexními službami kombinujeme inovace materiálů s inženýrskými technologiemi, abychom mohli sloužit odvětvím, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a sportovní zboží. Naše schopnosti zahrnují výzkum, vývoj a výrobu vysoce výkonných vláknitých tkanin (s využitím tkalcovských a prepregových procesů), stejně jako výrobu kompozitních materiálů s využitím technologií, jako jsou autoklávy, RTM, RMCP, PCM, WCM a stříkání.
Čestný certifikát
  • Quality Management System
  • Systém řízení kvality
Zprávy
Kontaktujte nás
Proč si vybrat Dongli??
  • Řešení na míru a zaměřená na výkon.

    Mezi zakázková vysoce výkonná řešení pro vláknité kompozity patří: výběr vhodných vláknitých a matricových materiálů na základě specifických požadavků aplikace; optimalizace konstrukčního návrhu pro splnění norem mechanických vlastností; a využití různých výrobních procesů, jako je ruční vrstvení, transferové lisování pryskyřicí a lisování prepregů, k dosažení efektivní výroby. Dále se provádějí testy mechanických vlastností, aby se ověřil skutečný výkon kompozitního materiálu a zajistilo se, že splňuje předem stanovené aplikační normy.

  • Má vysoký stupeň odolnosti vůči vlivům prostředí a provoznímu zatížení.

    Vláknité kompozity mají silnou odolnost proti korozi, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a vynikající únosnost, takže dobře fungují v náročných podmínkách a při vysokém pracovním namáhání.

  • Silné zkušenosti v oboru a podpora technologických inovací.

    Zaměřujeme se na potřeby zákazníků, poskytujeme řešení na míru a rychle reagujeme na změny na trhu. Náš přísný systém kontroly kvality a dlouhodobá stabilita zajišťují spolehlivost našich produktů, díky čemuž je vaše volba informovanější a spolehlivější.